اثر روش ساخت کامپوزیت‌های کربن- فنولی بر مقاومت فداشوندگی آنها

کامپوزیت­‌های کربن - فنولی به دلیل مقاومت گرمایی، فداشوندگی و استحکام زیاد کاربرد گسترده­ای در نازل موتور پرتابه­‌های سوخت جامد دارند­. این نوع از کامپوزیت­‌ها باید قابلیت تحمل دما و فشار زیاد ناشی از عبور گازهای احتراقی نازل را داشته باشند. از عوامل اثرگذار بر سرعت سایش کامپوزیت­‌های فداشونده، مقدار تخلخل موجود در این نوع از کامپوزیت­‌هاست. برای کاهش درصد تخلخل در نمونه­‌های ساخته شده باید شرایطی فراهم آورد که خروج مواد فرار و حلال­‌های موجود در زمینه کامپوزیت­‌های پلیمری به­‌راحتی انجام شود. از این­‌رو در پژوهش حاضر، برای کاهش درصد تخلخل نمونه‌­های کامپوزیتی کربن- فنولی از روش قالب­‌گیری درون کیسه خلأ و پخت اتوکلاو استفاده شده است. دسته­‌ای از نمونه‌­های کربن - فنولی نیز به روش پخت اسیدی ساخته شده­‌اند. برای مقایسه اثر روش ساخت بر مقاومت فداشوندگی کامپوزیت­‌های کربن- فنولی، مطابق استانداردASTM E258-80 ، از دو روش مشعل اکسی‌­استیلن و مشعل پلاسما استفاده شده است. نتایج حاصل نشان می‌­دهد، افزایش چگالی و کاهش مقدار تخلخل در کامپوزیت­ های کربن- فنولی باعث افزایش بازده فداشونده می­‌شود. درصد تخلخل نمونه­های ساخته شده به روش اتوکلاو تا %۶۰ کمتر از نمونه‌­های ساخته شده به روش پخت اسیدی است. همچنین، این روش باعث کاهش سرعت سایش خطی این نمونه‌­ها شده است. وجود پلی­‌وینیل بوتیرال رزین به عنوان افزودنی مناسب باعث افزایش چقرمگی ساختار کامپوزیت شده است. این افزایش چقرمگی باعث کاهش اثرهای گرمامکانیکی و در نتیجه کمترشدن سرعت سایش شده است